JONES®ZINC-S : Sơn lót kẽm vô cơ

MÔ TẢ :

JONES^® ZINC-S là sơn lót giàu kẽm gốc nhựa ethyl silicate, 2 thành phần, tự đóng rắn. Ngoại quan màng sơn mờ, phẳng, kháng mài mòn, chịu đựng thời tiết tuyệt hảo. Bảo vệ các bề mặt thép ở nhiệt độ cao như bồn chứa, khoang chứa hoá chất trên tàu, ống khói …JONES^® ZINC-S tương thích tốt với nhiều loại sơn phủ khác như Epoxy, Silicone, Polyurethane…
JONES^® ZINC-S được chứng nhận đạt tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản JIS K 5553:2010.

===>> Để được tư vấn tốt hơn về sản phẩm, giả cả và các chương trình khuyến mãi:

Liên hệ Chuyên viên kinh doanh sơn dành cho khách hàng dự án:  0933 39 6622 

Liên hệ tư vấn báo giá Kinh doanh sơn khách công trình nhà dân (trên 5 thùng):   0933 39 6622 

Liên hệ tư vấn báo giá Kinh doanh sơn khách lẻ (dưới 5 thùng): 09688.433.90 

ĐẶC TÍNH :

+ JONES®ZINC-S : Sơn lót kẽm vô cơ Độ bám dính cao.

+ JONES®ZINC-S : Sơn lót kẽm vô cơ Bền với nước muối, xăng dầu, nước biển, nước ngọt, hóa chất trong khoảng pH 5-9.

+  JONES®ZINC-S : Sơn lót kẽm vô cơChịu mài mòn và chịu thời tiết rất tốt.

+ JONES®ZINC-S : Sơn lót kẽm vô cơ Khả năng chịu nhiệt cao, có thể sử dụng cho các bề mặt bị làm nóng lên đến 400⁰C (không liên tục)

THÔNG SỐ KỸ THUẬT :

CHUẨN BỊ BỀ MẶT :

Bề mặt thép: Để có lớp hoàn thiện tối ưu phải làm sạch bề mặt bằng thổi hạt mài kim loại đạt theo tiêu chuẩn SA 2^1/2 và làm sạch dầu mỡ bằng dung môi phù hợp với tiêu chuẩn SSPC-SP1.

DỤNG CỤ THI CÔNG :

Thiết bị phun chân không có kích thước đầu phun D=0.43 đến 0.65mm, áp suất tại đầu súng phun 15 MPa (150kp/cm²) và góc phun từ 40^ođến 65⁰.

Súng phun thông thường. Có thể sử dụng cọ cho những vị trí nhỏ nhưng phải đảm bảo màng sơn đạt độ dày quy định. Rửa sạch dụng cụ sau khi thi công.

THI CÔNG :

Khuấy đều phần A bằng máy khuấy. Đổ từ từ phần phần B vào thùng chứa phần A theo tỉ lệ 41 phần A và 59 phần.

Khuấy cho hỗn hợp thật đều.

Chỉ dùng chất pha loãng khi được yêu cầu. (Tỷ lệ tối đa 5% theo khối lượng hỗn hợp A & B).

Hỗn hợp đã phối trộn không được để quá 6 giờ tại 23⁰C.

Độ dày màng sơn khô tham khảo:

• Ÿ Sử dụng như lớp phủ: 75 µm.
• Ÿ Lớp lót cho hệ thống sơn chịu nhiệt: 30 – 50 µm.

LƯU Ý:

Khuấy đều trước khi sử dụng

Nhiệt độ bề mặt thi công tối thiểu đạt 10 ⁰C và cao hơn 5⁰C so với điểm sương của không khí. Độ ẩm môi trường thi công ≤85%.

Thời gian khô phụ thuộc vào nhiệt độ, độ ẩm, mức độ thông thoáng của môi trường thi công. Nhiệt độ cao và thông thoáng tốt giúp cho sơn khô nhanh hơn.

Nếu sử dụng để kháng ăn mòn cho thiết bị kín chịu nhiệt cao, khi tắt máy không cho phép hơi ẩm đi vào để tránh sự ăn mòn ẩm khi tăng nhiệt độ.

ĐÓNG GÓI & BẢO QUẢN :

• Phần A: 16kg
• Phần B: 4kg hoặc theo yêu cầu của khách hàng.

Tồn trữ nơi mát mẻ khô ráo. Tránh nguồn nhiệt và lửa.

+ Hạn sử dụng: 12 tháng (không mở nắp)

AN TOÀN & MÔI TRƯỜNG :

• Để xa tầm tay trẻ em.
• Đảm bảo thông thoáng tốt khi thi công và chờ khô. Tránh hít phải bụi sơn.
• Nên đeo kính bảo hộ khi thi công. Trường hợp sơn dính vào mắt, rửa với nhiều nước sạch và đi đến cơ sở y tế ngay.
• Dùng dung môi thích hợp để chùi sạch sơn dính vào da, sau đó dùng nước và xà phòng để rửa sạch.
• Cẩn thận khi vận chuyển sơn. Nếu đổ sơn thì thu gom bằng cách rải đất hoặc cát.
• CHÚ Ý PHÒNG NGỪA RỦI RO CHÁY NỔ.
• KHÔNG ĐƯỢC ĐỔ SƠN RA CỐNG RÃNH HOẶC NGUỒN NƯỚC.